ОЦЕНКА

РИСКОВ

И

МЕНЕДЖМЕНТ

СИСТЕМЫ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ

ПРОЦЕССОВ

НА

ПРЕДПРИЯТИЯХ

ПО

-

ПРОИЗВОДСТВУ РЕЗИНО ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

:

,

Автор

Машукаев

Марат

Насивуллович

магистрант

СамГТУ

кафедры

,

-

Техносферная

безопасность

и

управление

качеством

инженерно

технологического

.

факультета

Аннотация

,

В

данной

статье

анализируются

ключевые

риски

характерные

для

,

предприятий

выпускающих

.

резинотехнические

изделия

Рассматриваются

,

,

,

технологические

кадровые

снабженческие

и

организационные

риски

(FMEA, HAZOP,

)

детализированы методы их оценки

моделирование и предложена

.

комплексная

модель

управления

Особое внимание уделяется

возможностям

Lean-

.

цифровизации и

производству как инструментам повышения устойчивости

Результаты могут быть использованы предприятиями отрасли для оптимизации

.

производства и повышения конкурентоспособности

:

,

,

Ключевые слова

производственные риски резинотехнические изделия

, FMEA, Lean,

.

управление процессами

цифровизация

Введение

,

Деятельность

производственных

предприятий

специализирующихся

на

,

выпуске резинотехнических изделий характеризуется многоаспектной сложностью

.

технологических процессов

Данные

процессы охватывают

стадии подготовки

,

,

,

резиновых смесей

последующей вулканизации

а

также

формования

изделий

,

.

реализуемого посредством прессования

экструзии или литья под давлением На

каждом

этапе

критически

значимым

является

императивный

контроль

,

,

технологических параметров

включающих температуру

давление и временные

,

.

интервалы наряду

с

обеспечением надлежащего качества

готовой продукции

,

,

Факторы усугубляющие потенциальные риски включают волатильность поставок

(

,

,

,

сырьевых

компонентов

каучуков

технического

углерода

пластификаторов

)

.

,

вулканизующих

систем

и

влияние

человеческого

фактора

Следовательно

эффективное управление рисками детерминирует стабильность производственных

,

операций

минимизацию уровня

брака

и

повышение

общей

рентабельности

.

предприятия

Основные

виды рисков

1.

Технологические

риски



(

,

,

).

Сбои в контроле параметров температура давление время



/

.

Некачественное нестабильное сырье



.

Отказы оборудования



.

Ошибки персонала



/

Неоптимальные рецептуры технологии

2.

Снабженческие

риски



/

(

,

,

).

Дефицит недоступность сырья каучук наполнители химикаты



(

).

Проблемы с логистикой транспортировка



.

Зависимость от одного поставщика

3.

Кадровые

риски



(

,

-

,

Дефицит квалифицированных кадров операторы химики технологи

).

инженеры



.

Низкая производительность труда



(

,

).

Производственные травмы работа с оборудованием химикатами



.

Недостаточное обучение и квалификация

4.

Организационные

риски



.

Плохая организация производственных процессов



.

Сбои в системе внутреннего контроля



/

.

Медленное внедрение инноваций технологий



(

,

).

Неадекватное планирование производство запасы

Методы оценки

и

снижения

рисков



FMEA (

анализ

видов

и

последствий

)

отказов

—

для

определения

.

наиболее опасных и частых отклонений



HAZOP-

анализ

—

структурированный

подход

к

выявлению

.

потенциальных опасностей на технологических линиях



Lean-

:

инструменты

5S,

VSM (Value

Stream Mapping),

TPM (

тотальное

).

обслуживание оборудования



:

Цифровизация

внедрение

MES

для

мониторинга

,

температур

,

,

давления простоев в реальном времени автоматической регистрации

.

отклонений



KPI

(

ключевые

показатели

):

эффективности

OEE

(

общая

эффективность

),

,

,

.

оборудования

уровень брака скорость цикла энергозатраты

Модель управления

рисками

1.

(

Составление реестра рисков по всем этапам от поставки сырья до

).

упаковки

2.

FMEA (

×

×

Оценка приоритета рисков по

вероятность

серьёзность

).

обнаружимость

3.

:

,

Разработка

стратегии

реагирования

минимизация

передача

(

,

страхование

контрактное

сервисное

),

обслуживание

избежание

или

принятие

.

низко приоритетных рисков

4.

Lean-

Внедрение

практик

для

устранения

потерь

и

повышения

.

стабильности

5.

Внедрение

MES

и

автоматизация

.

контроля

6.

Мониторинг

KPI

и

регулярный

пересмотр

:

рисков

циклические

,

FMEA.

аудиты пересмотр

Заключение

,

Внедрение всесторонней системы управления

рисками на предприятиях

,

выпускающих резинотехнические изделия

значительно укрепляет

стабильность

,

производственных процессов минимизирует количество бракованной продукции и

.

сокращает эксплуатационные затраты Основными движущими силами этой системы

Lean

являются

методики бережливого производства

и современные

цифровые

.

платформы для

отслеживания

показателей

Практическое

применение

такого

подхода

способствует

усилению конкурентных

преимуществ

и

обеспечивает

.

планомерное развитие компании в долгосрочной перспективе