ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССА ПОВЕРКИ И

МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

НЕФТЕДОБЫВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ

Мингалеева А.Ф., магистрант ИТФ СамГТУ

Научный руководитель Алексенцева С.Е., профессор СамГТУ

Аннотация.

Исследование

процесса

повышения

точности

и

результативности

химико-аналитических

измерений

количественных

и

качественных параметров нефти является одним из актуальных научно-

технических

направлений,

что

способствует

увеличению

соответствия

деятельности

нефтедобывающего

предприятия

в

области

обеспечения

единства измерений и контроля качества продукции при выполнении задач

постоянного совершенствования и успешной реализации проектов.

Ключевые

слова:

нефтедобывающее

предприятие,

система

менеджмента,

поверка,

качество

аналитических

исследований,

метрологическое обеспечение, точность измерения

Одним

из

основных

стратегических

направлений

государства

является обеспеченность мощной сырьевой ресурсной базой природных

богатств

–

нефтепродуктами.

Эффективная

и

безопасная

работа

нефтедобывающих

предприятий

представляет

важнейшее

направление

промышленности

РФ.

Добыча

нефти

в

оптимальных

режимах

функционирования скважин основана на использовании перспективных

методов

повышенной

нефтедобычи

пластов.

Осуществление

данных

мероприятий

невозможно

без

повышения

эффективности

процесса

организации поверки и метрологического обеспечения функционирования

нефтедобывающего предприятия.

Результаты

измерений

и

контроля

используют

для

проверки

соответствия

характеристик

продукции

установленным

требованиям.

Качество измерений влияет на достоверность принимаемых решений по

управлению технологическими процессами или решений о соответствии

продукции [ГОСТ ISO 9001-2015 Системы менеджмента качества. Общие

требования,

2011

г.].

Точность

измерительных

средств

в

объемах

добываемой

нефти

обеспечивает

достоверность

анализа

качества

в

количественных

и

временных

нормативах

[ГОСТ

Р

51814.5

Системы

менеджмента качества в автомобилестроении. Анализ измерительных и

контрольных процессов].

Исследование процесса метрологического обеспечения проведено на

примере

химико-аналитической

лаборатории

самарского

нефтедобывающего

предприятия

по

разработке

и

внедрению

системы

менеджмента

в

соответствии

с

областью

аккредитации

[ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009

Общие

требования

к

компетентности

испытательных и калибровочных лабораторий, 2009 г.].

Анализ нефти в химико-аналитической лаборатории осуществляется в

присутствии представителей сдающей и принимающей сторон. Установка

и снятие контейнеров для сбора объединённой пробы с автоматического

пробоотборника и последующая транспортировка объединенной пробы в

лабораторию проводится сотрудником нефтедобывающего предприятия.

Химико-аналитическая

лаборатория

обеспечивает

проведение

испытаний нефти, нефти добытой, газа горючего природного нефтяных

месторождений, анализа вод пластовых нефтепромысловых сточных для

заводнения нефтяных пластов, дистиллированной воды в соответствии с

закрепленной

за

ней

областью

аккредитации.

Контроль

качественных

характеристик нефти при приемо-сдаточных испытаниях производится на

приборе системы измерения количества и качества нефти СИКН № 233. В

состав

СИКН

для

автоматического

измерения

показателей

входят

технологическая часть и системы автоматизации, обеспечивающие сбор,

обработку и управление – блок измерения параметров качества нефти,

блок измерительных линий, шкафы обработки информации и управления.

Производится определение плотности нефти в условиях измерения объема,

массовой доли воды, концентрации хлористых солей, содержания серы,

давления насыщенных паров, выход фракций, кинематической вязкости,

содержания

сероводорода

и

метилэтилмеркаптанов,

массовой

доли

механических

примесей,

массовой

доли

органических

хлоридов

во

фракции нефти, содержания парафина.

Объединенная

единая

информационно-измерительная

система

с

СИКН имеет внушительные размеры, построена по блочному принципу и

состоит из функционально законченных блоков и узлов. Это является

обоснованием

перехода

к

беспроводным

средствам

измерения.

Целесообразно

перевести

средства

измерения

в

разряд

беспроводных

(симочных), что поможет увеличить достоверность получаемых значений

при

мониторинге

за

счет

увеличения

частоты

измерений

в

единицу

времени, а также уменьшить размеры системы, что позволит сэкономить

пространство и сократить расходы. Так, Метран-280 – датчик температуры

для

точных

измерений

в

составе

автоматических

систем

управления

технологическими процессами, допускается применение в нейтральных и

агрессивных средах, передача информации об измеряемой температуре в

виде постоянного тока или по цифровому каналу в соответствии с HART-

протоколом.

Таким образом,

беспроводные средства измерений

демонстрируют

высокую эффективность и удобство, позволяя пользователям точнее и

быстрее производить измерения температуры в различных условиях.

Примером

эффективной

деятельности

менеджмента

является

аккредитованная

химико-аналитическая

лаборатория

АО

«Самаранефтегаз».

Принципы

управления

и

функциональные

задачи

химико-аналитической

лаборатории

сформулированы

в

Методических

указаниях АО «Самаранефтегаз» Руководство по качеству испытательной

(химико-аналитической) лаборатории №7 №П4-04 М-0095 ЮЛ-035, версия

1.00., Самара, 2015 г.

Основные положения аккредитованной лаборатории включают:



своевременное

и

качественное

выполнение

испытаний,

закрепленных аттестатом аккредитации;



представление необходимой отчетности;



организация

поверки,

ремонта,

обслуживания

и

эксплуатации

средств измерений;



организация

и

внедрение

эффективной

системы

менеджмента

качества аналитических исследований;



организация своевременного и полного обеспечения материалами,

реактивами, оборудованием, необходимым для проведения аналитических

работ;



обеспечение

экономного

расходования

реагентов,

реактивов,

материалов;



совершенствование технологии выполнения анализов, улучшение

качества и повышение производительности труда;



организация работ

и выполнение мероприятий

в соответствии с

требованиями безопасности труда, пожаро- и взрывобезопасности;



представление

на

списание

вышедших

из

строя

или

морально

устаревших

средств

измерения

и

оборудования,

израсходованных

материалов.

Организация

процесса

поверки

метрологического

обеспечения

в

соответствии с государственной поверочной схемой и методикой поверки,

а

также

контроль

качества

и

сертификация

обеспечивают

конкурентоспособность нефтедобывающего предприятия.