1

Департамент образования и науки Костромской области

ОГБ ПОУ Костромской энергетический техникум

им. Ф.В. Чижова

ПЦК специальных теплотехнических дисциплин

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ

ТРЕНАЖЕРА:

«ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВОДОГРЕЙНОГО КОТЛА КВГ-50-150»

для студентов специальностей: 08.02.08 «Монтаж и эксплуатация оборудования

и систем газоснабжения» и 13.02.02"Теплоснабжение и теплотехническое

оборудование"

Разработал:

Преподаватель ТТО и ГАЗ

Мясников И.Б.

«___» ____________ 2020 г.

Рецензент:

К.т.н., доцент КГТУ Новиков Э.В.

«___» ____________ 2020 г.

Кострома, 2020г.

2

Содержание

Стр.

1.

Цель работы

2

2.

Задачи работы

2

3.

Термины, сокращения и определения

2

4.

Описание тренажера

4

5.

Принципиальная монтажная схема тренажера:

5

6.

Эксплуатация водогрейных котлов

,

работающих на газе 5

7.

Принципиальная схема водогрейной котельной

5

7.1. Подготовка и пуск водогрейного котла

8

7.2. Обслуживание водогрейного котла во время работы

8

7.3. Остановка водогрейного котла

8

8.

Эксплуатация топок котлов для сжигания горючих газов

9

9.

Порядок выполнения работы по эксплуатации водогрейного

котла: КВГМ 50-150

9

9.1

Включение в работу смесительных газовых горелок

9

9.2

Выключение смесительных горелок

10

10. Конструкция водогрейного котла КВГМ 50-150

11

1.Цель работы:

Привитие

профессиональных

компетенций,

навыков

и

умений

по

техническому

обслуживанию и эксплуатации системы газоснабжения для водогрейных котлов типа КВГ (М)

-50-150

студентами

специальностей

130202

и

080208,

на

базе

знаний

по

дисциплинам:

«Котельные установки, газовые сети и установки, эксплуатация газового оборудования и

систем газоснабжения, устройство газифицированных котельных, автоматика и телемеханика

систем газоснабжения, природные и искусственные газы и др.»

2.Задачи работы:

Получение

студентами

специальностей

130202

и

080208

профессиональных

компетенций,

по

техническому

обслуживанию

и

эксплуатации

системы

газоснабжения

водогрейных газифицированных котельных.

3. Термины, сокращения и определения:



аварийное обслуживание - комплекс работ по локализации и (или) ликвидации аварий

и инцидентов для устранения непосредственной угрозы здоровью и жизни людей,

выполняемых

аварийно-диспетчерской

службой

ГРО

(аварийной

газовой

службой

эксплуатационной организации) на основании заявок физических или юридических

лиц;



аварийно-восстановительные

работы

-

комплекс

работ

по

восстановлению

работоспособности объектов газораспределительных систем после ликвидации аварий;



бытовое

газоиспользующее

оборудование

-

оборудование,

использующее

газ

в

качестве топлива для бытовых нужд потребителей: личных, семейных, домашних,

хозяйственных и иных нужд, не связанных с предпринимательской деятельностью

(приборы, аппараты, теплогенераторы и котлы для поквартирного теплоснабжения и

др.);

3



вводной газопровод - участок газопровода от установленного снаружи отключающего

устройства

на

вводе

в

здание

до

внутреннего

газопровода, включая

газопровод,

проложенный в футляре через стену здания;



внеплощадочный

газопровод

-

распределительный

газопровод,

находящийся

вне

производственной

территории

предприятия,

обеспечивающий

подачу

газа

к

промышленному потребителю от источника газоснабжения;



внутренний

газопровод

-

газопровод,

проложенный

внутри

здания

от

вводного

газопровода до места установки газоиспользующего оборудования;



внутриплощадочный газопровод - участок распределительного газопровода (ввод),

находящийся

внутри производственной

территории

предприятия,

обеспечивающий

подачу газа к промышленному потребителю;



газ - горючий природный газ по ГОСТ 5542 или сжиженные углеводородные газы

(СУГ) по ГОСТ 27578 и ГОСТ 20448;



газовое

оборудование

здания

-

вводной

газопровод,

внутренний

газопровод,

газоиспользующее

оборудование,

установленное

внутри

или

снаружи

здания,

газорегуляторная установка (для производственных зданий и котельных), баллонная

установка (при использовании в качестве топлива СУГ);



газоиспользующее оборудование (установка) - оборудование, использующее газ в

качестве топлива (котлы, турбины, печи, газопоршневые двигатели, технологические

линии и др.);



газопровод-ввод - газопровод газораспределительной сети от места присоединения к

распределительному

газопроводу

до

отключающего

устройства

перед

вводным

газопроводом или футляром при вводе в здание в подземном исполнении;



газораспределительная

организация

(ГРО)

-

специализированная

организация,

осуществляющая

техническую эксплуатацию

газораспределительной

сети

и

оказывающая услуги, связанные с подачей газа потребителям;



газораспределительная

сеть

-

технологический

комплекс

газораспределительной

системы, состоящий из наружных газопроводов поселений (городских, сельских и

других поселений), включая межпоселковые, от выходного отключающего устройства

ГРС (или иного источника газа) до вводного газопровода к объекту газопотребления. В

газораспределительную

сеть

входят

сооружения

на

газопроводах,

средства

э л е к т р о х и м и ч е с ко й

з а щ и т ы

о т

ко р р о з и и , газорегуляторные

пункты,

автоматизированная система управления технологическим процессом распределения

газа (АСУ ТП РГ);



газораспределительная

система

-

имущественный

производственный

комплекс,

состоящий

из

организационно

и

экономически

взаимосвязанных

объектов,

предназначенных

для

транспортировки

и

подачи

газа

непосредственно

его

потребителям;



газорегуляторный пункт (ГРП), установка (ГРУ) - технологическое устройство,

предназначенное для снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях;



газорегуляторный пункт блочный - технологическое устройство полной заводской

готовности в транспортабельном блочном исполнении, предназначенное для снижения

давления газа и поддержания его на заданных уровнях в газораспределительных сетях;



межпоселковый газопровод - газопровод газораспределительной сети, проложенный

вне территории поселений;



наружный газопровод - подземный, наземный и надземный газопровод, проложенный

вне зданий до отключающего устройства перед вводным газопроводом или до футляра

при вводе в здание в подземном исполнении;



опасная

концентрация

газа

-

концентрация

(объемная

доля

газа)

в

воздухе,

превышающая 20 % нижнего концентрационного предела распространения пламени;

4



потребитель

газа

-

физическое

или

юридическое

лицо,

приобретающее

газ

у

поставщика и использующее его в качестве топлива. Потребителями газа могут быть

собственники (арендаторы, наниматели) газифицированных зданий всех назначений;



распределительный

газопровод

-

газопровод

газораспределительной

сети,

обеспечивающий подачу газа от источника газоснабжения до газопроводов-вводов к

потребителям газа;



реконструкция

-

комплекс

работ

и

организационно-технических

мероприятий

по

переустройству

существующих

объектов

газораспределительных

систем,

в

т.ч.

с

изменением основных технических характеристик в целях повышения их технического

уровня или условий эксплуатации;



ремонт - комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности

изделий (газопроводов и сооружений) и восстановлению ресурсов изделий или их

составных частей;



техническая

эксплуатация

-

к о м п л е к с

р а б о т

п о

в в о д у

о б ъ е к т о в

газораспределительных систем в эксплуатацию и поддержанию их в исправном и

работоспособном состоянии в процессе эксплуатации путем проведения технического

обслуживания, ремонта, технического диагностирования и других видов работ;



техническое

диагностирование

-

комплекс

работ

и

организационно-технических

мероприятий для определения технического состояния газопроводов и других объектов

газораспределительных

систем

в

процессе

эксплуатации

или

по

истечении

срока

службы;



техническое

обслуживание

-

комплекс

операций

или

операция

по

поддержанию

работоспособности

или

исправности

изделия

(технического

устройства)

при

использовании по назначению, в режиме ожидания при хранении и транспортировке;



резервуарная установка СУГ - технологическое устройство, служащее в качестве

газоснабжения потребителей, включающее резервуары СУГ,трубопроводы жидкой и

паровой

фазы,

испарители,

регулирующую

и

запорную

арматуру,

контрольно-

измерительные приборы;



шкафной газорегуляторный пункт (ШРП) - технологическое устройство в шкафном

исполнении,

предназначенное

для

снижения

давления

газа

и

поддержания

его

на

заданных уровнях в газораспределительных сетях;



эксплуатационная организация - специализированная организация, осуществляющая

техническую

эксплуатацию

объектов

газораспределительных

сетей,

объектов

СУГ,

резервуарных и групповых баллонных установок СУГ, газового оборудования зданий.

(ГРО, организация - собственник, арендатор объекта газораспределительной системы);

4. Описание тренажера:

Тренажер по эксплуатации водогрейного котла КВГ(М) 50-150 представляет собой

унифицированный макет фронта котла с двумя смесительными горелками РГМГ-20

(газомазутными) с обвязочными газопроводами и автоматикой безопасности и регулирования,

а также контрольно- измерительными приборами.

Тренажер позволяет проводить практические занятия по отработке навыков и умений у

студентов по подготовке к пуску, пуск, включение в работу и останову водогрейного котла.

5. Принципиальная монтажная схема тренажера.

5

Условные обозначения:

1.

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем d

y

= 80 (30с15нж)

2.

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем d

y

= 150 (30с41нж)

3.

Фильтр газовый ФВ-100

4.

ПЗК типа ПКВ – 80

5.

Регулятор давления типа РДБК-1П-50

6.

Диафрагма расходомера

7.

Кран шаровой d

y

= 50

8.

Кран пробковый d

y

= 20

9.

Кран пробковый d

y

= 15

10. Электромагнитный клапан d

y

= 50

11. Электромагнитный клапан d

y

= 20

12. Механизм электрический однооборотный (МЭО 40/65)

13. Горелка ПТВМ – 50

14. Манометр показывающий типа МТП

15. Дифманометр мембранный

16. Кран для манометра

17. Защитно - запальное устройство (ЗЗУ)

18. ПСК – 50С

6. Эксплуатация водогрейных котлов

Основной особенностью водогрейных котлов является работа при постоянном расходе

сетевой воды и непосредственном включении котлов в систему трубопроводов и оборудования

тепловой сети, а также присоединенных к ней потребителей горячей воды.

Надежность

и

долговечность

работы

водогрейных

котлов

зависит

от

условий

циркуляции воды и стойкости поверхностей нагрева к коррозии.

В циркуляционном контуре водогрейного котла недопустимо закипание воды, так как

это приводит к гидравлическим ударам и может вывести котел, тепловую сеть и абонентские

установки потребителей из строя по причине их разрушения. Недогрев воды до температуры

кипения должен составлять 30…40°С (минимум 20°С). Для успешного транспортирования

перегретой воды необходимо создать соответствующее давление в котле и тепловой сети. Для

ВК

Прямая линия тепловой сети t1 = 150oC

Обратная линия тепловой сети t2=70oC

Обратная линия тепловой сети t2 =70oC

Пе р е мычка

ЗУ ОК ППН ЗУ

Подпиточная линия

ЗУ ОК СН ЗУ

ЗУ

ЗУ

РН

РК

РК

Т

ЗУ

Подпиточная линия

6

этого водогрейные котельные должна снабжаться насосами, имеющими разные назначения.

7. Принципиальная схема водогрейной котельной

Д

КВ – котёл водогрейный;

РН – рециркуляционный насос;

СН – сетевой насос (циркуляционный);

ППН – подпиточный насос;

РК – регулирующий клапан;

Т – термопара (датчик температуры воды);

Д – диафрагма (датчик расхода воды);

ЗУ – запорное устройство (задвижка);

ОК – обратный клапан.

Водогрейный котел является генератором теплоты в системе теплоснабжения. Кроме

котла в эту систему входят: трубопроводы тепловой сети (подающий и обратный), абонентские

установки потребителей теплоты (системы отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и

технологические аппараты).

Сетевой (циркуляционный) насос обеспечивает принудительную циркуляцию сетевой

воды в системе теплоснабжения.

Подпиточный насос обеспечивает восполнение потерь воды в закрытых системах и

дополнительно открытый водоразбор в открытых системах теплоснабжения.

В закрытых системах отсутствует водоразбор из тепловой сети – в абонентских

установках

вода

у

абонентов

отдает

только

свою

теплоту.

Охлажденная

вода

вся

(за

исключением утечек) возвращается в котельную по обратной линии сети.

В открытых системах сетевая вода у абонентов частично или полностью используется

на

технологию

и

горячее

водоснабжение

(ГВС).

Вода,

прошедшая

отопительные

и

вентиляционные установки, возвращается в котельную по обратной линии тепловой сети.

В централизованных системах теплоснабжения обычно используется перегретая вода

(t

1

>100

o

C), что значительно уменьшает диаметр трубопроводов тепловых сетей, так как чем

выше температура воды, тем больше запас тепловой энергии в единице объёма воды. Для

транспортировки перегретой воды она должна иметь давление, исключающее её вскипание.

7

При качественном регулировании расход сетевой воды сохраняется постоянным, а

температура

воды

в

подающей

линии

сети

изменяется

в

зависимости

от

температуры

наружного воздуха. Для каждого региона СНиП «Строительная климатология» устанавливает

расчетные

параметры

наружного

воздуха.

Например,

для

города

Костромы

и

области

расчетная температура наружного воздуха для расчета отопления составляет -31°С.

На эти параметры рассчитывается работа всей системы теплоснабжения. При этом

расчетные температуры воды в сети будут t

1

=120…160°С, t

2

=70°С

В

системах

теплоснабжения,

где

используется

перегретая

вода,

при

остановке

сетевого насоса давление воды в подающей линии падает, что может привести к вскипанию

воды. Для предотвращения этого напор подпиточного насоса выбирается таким, чтобы вода не

закипела при любом режиме работы системы, включая аварийный. Например, при t

1

=150°С

напор подпиточного насоса (статический напор) должен быть не менее 50м.

В случае одновременной остановки сетевого и подпиточного насосов давление воды в

подающий и обратной линиях сети будет определятся высотой наиболее высокого здания в

микрорайоне, подключенного к данной котельной.

В водогрейной котельной насос рециркуляции РН перекачивает сетевую воду из

подающей линии в обратную. В результате смешивания воды температура воды на входе в

водогрейный котел повышается, что исключает конденсацию водяных паров, содержащихся в

дымовых газах, на поверхности нагрева котла.

Для предупреждения конденсации водяных паров температура воды на входе в котел

должна быть не ниже:

- 60°С при сжигании газа;

- 70°С при сжигании твердого топлива и малосернистого мазута;

- 110°С при сжигании высокосернистого мазута.

Для обеспечения заданной температуры воды в подающей линии сети в котельной

должна

быть

перемычка,

соединяющая

обратную

и

подающую

линии

сети.

На

ней

устанавливается

регулирующий

клапан,

который

поддерживает

в

подающей

линии

сети

заданную температуру воды, определяемую температурным графиком.

При

сжигании

сернистых

мазутов

очень

опасна

местная

коррозия

труб

под

неудаляемыми золовыми и сажевыми отложениями. Наличие в золовых отложениях сернистых

соединений

вызывает

местные

язвы

на

трубах.

Для

защиты

труб

от

местной

коррозии

необходимо систематически производить очистку поверхностей нагрева от золовых и сажевых

отложений путем их обдувки сжатым воздухом, обмывки струей воды под давлением и

дробеочистки.

Стояночная коррозия возникает в летний период времени в неработающих котлах. Она

особенно

проявляется

в

котлах,

в

которых

сжигаются

сернистые

мазуты.

Коррозия

усиливается, если при останове котла поверхность нагрева была плохо очищена от сажи и

золы.

Для предотвращения стояночной коррозии тщательно очищают поверхность нагрева

при останове котла, после чего трубы обмывают щелочной водой, производят сушку труб,

пропуская через котел горячую воду с температурой более 70°С. После остывания наружную

поверхность труб котла покрывают минеральным маслом (отработанное машинное, турбинное

или трансформаторное).

Для

предотвращения

внутренней

кислородной

коррозии

подпитку

тепловой

сети

выполняют деаэрированой водой. Для подпитки тепловой сети используется химочищенная

(умягчённая) вода, прошедшая одну ступень натрий катионитовых фильтров.

7. 1. Подготовка и пуск водогрейного котла

При подготовке к пуску необходимо осмотреть котёл и вспомогательное оборудование

и убедиться в исправности:

- обмуровки котла и изоляции трубопроводов;

8

- опор трубопроводов, подключённых к котлу;

- арматуры, её приводов, КИП, автоматики;

- тягодутьевых машин;

- дробеочистительной установки;

- насосов сетевых, подпиточных, рециркуляционных;

- газовых и мазутных горелок, арматуры обвязочных газопроводов и мазутопроводов.

После проверки производится заполнение котла водой, для чего необходимо:

-

проверить

наличие

воды

в

трубопроводах

тепловой

сети;

при

отсутствии

воды

производится заполнение водой тепловой сети;

- открыть воздушные вентили на котле;

- открыть задвижку на входе воды в котёл;

- при появлении сплошных струй воды из воздушников закрыть на них вентили;

- убедиться по манометрам, что давление воды в котле соответствует давлению в

сетевых трубопроводах.

После заполнения водой котла и трубопроводов тепловой сети необходимо осмотреть

котёл и убедиться в отсутствии утечек воды, затем открыть задвижку на выходе воды из котла.

Заполнение котла и тепловой сети производится подпиточным насосом из деаэратора водой с

температурой 40…70

о

С.

Далее необходимо включить сетевые и рециркуляционные насосы и установить расход

и давление воды не ниже минимальных значений.

После

установления

требуемого

гидравлического

режима

приступают

к

растопке

котла. При растопке постоянно контролируют режим горения и температуру воды на входе в

котёл и на выходе.

После достижения заданной теплопроизводительности работа котла переводится на

автоматическое управление.

7.2. Обслуживание водогрейного котла во время работы

Обслуживание осуществляется согласно инструкции по режимной карте, для чего

необходимо:

- поддерживать требуемое давление воды до и после котла, температуру воды на выходе

из котла, режим горения топлива в топке;

-

контролировать

работу

сетевых,

подпиточных

и

рециркуляционных

насосов,

дымососов и вентиляторов;

- следить за состоянием котла, арматуры, гарнитуры и трубопроводов;

- следить за плотностью газовоздушного тракта, состоянием обмуровки и изоляции.

Особое

внимание

следует

обратить

на

исправность

автоматики

безопасности,

отключающей котел по топливному тракту при недопустимом отклонении контролируемых

параметров от заданных значений.

В

котельной

должна

быть

вывешена

таблица

зависимости

температуры

воды

на

выходе из котла от температуры наружного воздуха (температурный график).

7.3. Останов водогрейного котла

При плановом останове мощность котла постепенно уменьшается до минимального

значения за счет уменьшения подачи воздуха и топлива, после чего прекращается подача

топлива.

После

прекращения

горения

путём

вентиляции

топки

и

газоходов

необходимо

добиться снижения температуры воды на выходе из котла до 70°С. Затем открыть перепуск

воды помимо котла по перемычке между обратной и подающей линиями, а далее закрыть

задвижки на входе воды в котел и на выходе воды из котла. При закрытии задвижек на котле

котел

отключается

от

тепловой

сети.

После

отключения

котла

останавливают

насосы

рециркуляции, подпиточный и сетевой.

Тепловая сеть на летний период времени от воды не освобождается так, как при

опоражнивании сети она будет подвергаться внутренней коррозии. Кроме этого холодные

трубы приводят к усилению наружной коррозии, так как холодная изоляция хорошо впитывает

9

воду.

В

летний

период

времени

существует

нагрузка

на

горячее

водоснабжение

и

технологические нужды, поэтому один или два котла оставляют в работе. Мощные сетевые

насосы и насосы рециркуляции выключают из работы, оставляя в работе только подпиточные

или насосы летнего режима. При выводе котла в ремонт необходимо слить из него воду,

открыв дренажи и воздушники.

8.Эксплуатация топок для сжигания горючих газов

Топки

для

сжигания

горючих

газов

оснащаются

горелками

различных

видов:

диффузионными, инжекционными, смесительными. Диффузионные и инжекционные горелки

устанавливаются в котлах и печах малой и средней мощности.

Наибольшее

распространение

в

агрегатах

любой

мощности

получили

горелки

смесительные

с

принудительной

подачей

воздуха

от

вентилятора.

Только

эти

горелки

устанавливаются на агрегатах большой мощности.

Смесительные

горелки

называются

двухпроводными,

т.к.

в

них

осуществляется

независимая

подача

газа

и

воздуха

по

двум

трубам.

В

них

осуществляется

полное

предварительное смешивание газа и воздуха и кинетический метод сжигания газа.

Перемешивание газа и воздуха происходит внутри горелки за счёт дробления потока

газа на множество тонких струек, закрутки воздушного и газового потоков, подачи струй газа

под углом к потоку воздуха. В результате горелки получаются очень компактными даже при

большой мощности.

В

смесительных

горелках

малой

и

средней

мощности

закрутка

воздуха

осуществляется с помощью лопаточных завихрителей с неподвижными или поворотными

лопатками, а в горелках большой мощности – за счёт тангенциального подвода воздуха, т.е.

корпус горелки выполняется улитообразным.

9. Порядок эксплуатации тренажера по эксплуатации водогрейного котла.

9.1 Включение в работу смесительных газовых горелок

При розжиге смесительной газовой горелки необходимо:

- в течение 10…15 минут провентилировать топку и газоходы агрегата, открыв шибер

на газоходе за котлом и дверцы топки или включив дымосос и вентилятор на 5…10 минут;

-

включить

жидкостные

манометры

давления

газа

и

воздуха

перед

горелкой,

тягонапоромер и проверить разрежение в топке (тягу), оно должно быть 20…30 Па (2…3 мм

вод. ст.);

- осмотреть состояние газопроводов, горелок, газовых кранов, задвижек, контрольно-

измерительных

приборов;

все

задвижки

и

краны

должны

быть

закрыты,

а

краны

на

продувочной свече и газопроводе безопасности – открыты;

-

проверить

на

распределительном

газопроводе

котельной

наличие

необходимого

давления газа;

- открыть главное отключающее устройство на ответвлении газопровода к котлу;

- открыть клапан- отсекатель (ПЗК):

- в течение 10 минут продуть газопровод через свечу, после чего взять пробу газа и

проверить

содержание

в

ней

кислорода

(должно

быть

не

более

1%)

с

помощью

газоанализатора или путём сжигания (на хлопок);

- включить дымосос и вентилятор, открыть воздушный шибер на воздуховоде к горелке,

установить требуемые разрежение и давление воздуха (по инструкции);

- проверить герметичность рабочей и контрольной задвижек на газопроводе перед

горелкой, присоединив жидкостный манометр к штуцеру с краном для взятия пробы на

газопроводе безопасности;

- установить разрежение в топке 20…30 Па, зажечь запальник, закрыть воздушный

шибер на воздуховоде перед горелкой и ввести в топку запальник;

-

закрыть

кран

на

газопроводе

безопасности,

открыть

полностью

контрольную

задвижку и затем медленно приоткрыть рабочую задвижку (кран) перед горелкой, установить

10

минимально допустимое давление газа;

- после воспламенения смеси удалить из топки запальник; при погасании запальника

необходимо быстро удалить его из топки, закрыть кран запальника, провентилировать топку и

снова приступить к растопке;

- закрыть кран на продувочной свече и аналогичным образом зажечь другие горелки;

- приоткрыть воздушный шибер для создания минимального давления воздуха.

Первые 20…30 минут работа горелки осуществляется на минимальном давлении газа

и воздуха, указанных в инструкции.

После

разогрева

топки

и

стабилизаторов

до

красного

каления

(800

О

С)

можно

повышать мощность горелок. Увеличивая подачу газа и воздуха, необходимо отрегулировать

работу горелки по цвету пламени на полное сгорание газа и устойчивый факел.

Нормальное горение газовоздушной смеси характеризуется прозрачностью факела и

его голубоватым цветом. Если пламя мутное, имеет желто-красные языки, это говорит о

недостатке воздуха и неполноте горения.

Регулирование работы газовых горелок осуществляется так, чтобы изменение подачи

газа или воздуха сначала приводило к недостатку воздуха (избытку газа), который внешне

более заметен, чем избыток воздуха.

В случае проскока пламени горелку выключают, охлаждают и вновь зажигают. При

отрыве пламени немедленно выключают все горелки, вентилируют топку, устанавливают тягу

и вновь зажигают горелки.

9.2 Выключение смесительных горелок

Плановый останов смесительных горелок производится в следующем порядке:

- снизить давление газа перед горелкой до минимально допустимого по инструкции

поочередным уменьшением подачи воздуха и газа, затем быстро закрыть рабочую задвижку и

воздушный шибер;

- проверить прекратилось ли горение газа, т.е. герметичность рабочей задвижки;

- закрыть контрольную задвижку и открыть кран на трубопроводе безопасности; если

обнаружены

неисправности

запорных

устройств,

необходимо

сделать

об

этом

запись

в

сменном журнале и вызвать ответственного за газовое хозяйство; на неисправную арматуру

повесить табличку «Неисправна»;

- закрыть краны запальника и жидкостных манометров для измерения давления газа и

воздуха;

- приоткрыть воздушный шибер перед горелкой для вентиляции топки, затем шибер

закрыть;

- через 5-10 минут после прекращения работы горелки остановить вентилятор, закрыть

шибер на газоходе за котлом и выключить дымосос;

- при останове всех агрегатов следует закрыть задвижку на вводе газа в котельную и

открыть кран на продувочной свече распределительного газопровода.

Аварийная

остановка

смесительных

горелок производится

путем

быстрого

закрытия рабочей и контрольных задвижек у горелок и открытия кранов на трубопроводах

безопасности, после чего закрываются воздушные шиберы.

Согласно правилам ПБ 12-529-03 подача газа на установки должна быть прекращена

действием автоматической защиты, т.е. закрытием клапана–отсекателя в следующих случаях:

- погасания факелов горелок;

- недопустимом повышении или понижении давления газа перед горелками;

- недопустимом понижении разрежения в топке или остановке дымососа;

- недопустимом понижении давления воздуха перед смесительными горелками;

-

неисправности

цепей

защиты,

включая

исчезновение

напряжения

в

системе

автоматики безопасности.

Кроме этого в паровых котлах подача газа должна автоматически прекращаться при

недопустимом понижении или повышении уровня воды в барабане, а в прямоточных котлах –

11

при недопустимом понижении расхода воды через котёл.

В водогрейных котлах подача газа автоматически должна немедленно прекращаться:

- при недопустимом повышении температуры воды на выходе;

- при повышении давления воды в котле на 5% выше рабочего;

- при недопустимом понижении давления воды и расхода воды через котел.

Кроме

перечисленных

случаев

обслуживающий

персонал

должен

немедленно

прекратить подачу газа на агрегат при:

-

обнаружении

неплотностей

в

обмуровке,

в

местах

установки

взрывных

предохранительных клапанов и газоходах;

- неисправности горелок и газоиспользующих установок;

- неисправности КИП, средств автоматики и сигнализации;

- появлении загазованности, обнаружении утечек газа на газовом оборудовании и

газопроводе;

- взрыве в топке и в газоходах, загорании сажи в газоходе;

- пожаре, угрожающем персоналу или оборудованию.

При взрыве или пожаре в котельной необходимо немедленно закрыть отключающее

устройство на вводе газа в цех.

Кроме перечисленных случаев котлоагрегат немедленно останавливается персоналом

в случаях, предусмотренных ПУБЭ водогрейных котлов.

10. Конструкция водогрейного котла КВГ(М) 50-150