МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ СТАВРОПОЛЬСКОГО КРАЯ

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

Ставропольский строительный техникум

Методические рекомендации

по выполнению раздела курсового

проектирования

«Монтажное проектирование систем»

по профессиональному модулю:

ПМ 01 «Организация и контроль работ по монтажу систем водоснабжения и во-

доотведения, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха»

для студентов 3 курса очной и заочной формы обучения

специальности:

08.02.07 Монтаж и эксплуатация внутренних сантехнических устройств, конди-

ционирования воздуха и вентиляции

Автор: Крылова Светлана Георгиевна

преподаватель высшей категории

ГБПОУ ССТ

Ставрополь, 2019

2

СОДЕРЖАНИЕ

1.

Введение……...............................................................................................4

2. Методические рекомендации по порядку выполнения работы………..6

3.Общие сведения о деталях и узлах санитарно-технических

систем ………………………………………………………………………6

4.Условные обозначения на чертежах санитарно-технических

систем……………………………………………………………………....7

5.Составление и чтение эскизных и монтажных чертежей…………..10

6. Примеры……………………………………………………………………12

Используемые источники и литературы……………………………..13

3

Введение

В настоящее время отмечено возобновление строительной отрасли в Рос-

сии, характеризующей рост благосостояние людей. Масштабы строительства

определяются в основном следующими задачами: строить объекты качественно,

с наименьшими затратами средств.

Санитарно-технические работы составляют значительную часть в общем

объеме строительства промышленных, общественных и жилых зданий.

При этом следует отметить, что из года в год будет расти количество зда-

ний, оборудованных санитарно-техническими устройствами не только в городах

и поселках городского типа, но и в населенных пунктах сельского типа.

Успешное выполнение большого объема санитарно-технических работ

возможно только при производстве работ индустриальными методами, при ко-

торых заготовительные операции, выполняемые по монтажным и эскизным чер-

тежам на заводах монтажных заготовок и в центральных заготовительных ма-

стерских (ЦЗМ), отделены от монтажных работ, осуществляемых на объектах

строительства. Это создает условия для сокращения сроков строительства, по-

вышения качества санитарно-технических работ, снижения их стоимости и

повышения производительности труда на монтаже.

Данные методические рекомендации на основе учебных планов и про-

грамм для подготовки квалифицированных рабочих в средних профессио-

нально-технических

училищах

по

профессии

монтажник

внутренних

сани-

тарно-технических систем и оборудования и является дополнением к учебни-

ку В. Н. Исаева «Устройство и монтаж санитарно-технических систем зда-

ний».

В настоящее время чтобы быть квалифицированным специалистом в об-

ласти

монтажа

и

оборудования

внутренних

санитарно-технических

систем,

сегодня необходимо представлять весь производственный процесс, а для этого

надо

иметь практический опыт:



проведение входного контроля рабочей документации и материа-

лов



участие в разработке монтажных чертежей



в изготовлении и доставки заготовок на объект



в составлении технологических карт с привязкой к реальному

объекту



в выборе и использовании инструментов и приспособлений для

ведения монтажных работ



выполнения монтажных работ на объектах



проведения контроля качества монтажа

уметь:



выполнять элементы монтажных чертежей санитарно-технических

систем, вентиляции и кондиционирования воздуха;



выбирать оптимальный способ доставки заготовок на объект;

4



составлять технологические карты по монтажу систем водоснаб-

жения и водоотведения, отопления, вентиляции и кондиционирова-

ния воздуха;



проводить работу по монтажу систем водоснабжения и водоотведе-

ния, отопления,

вентиляции и кондиционирования воздуха с при-

менением ручного и механизированного инструмента;



проводить текущий и операционный контроль качества монтажных

работ;



производить осмотр и выявлять дефекты монтажа санитарно-тех-

нических систем, вентиляции и кондиционирования воздуха;



проводить технические испытания;



использовать нормативные требования по охране труда и защите

окружающей среды при монтаже

санитарно-технических систем,

вентиляции и кондиционирования воздуха;

знать:



технологию изготовления узлов и деталей трубопроводов и возду-

ховодов из различных материалов;



технологию сборки

монтажных узлов и требования к качеству

изготовления;



основы монтажного проектирования;



способы доставки заготовок на объект;



меры безопасности на заготовительном производстве

и строительной площадке;



правила приема объекта под монтаж;



технологию монтажа систем водоснабжения и водоотведения

отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха;



нормативные требования к монтажу оборудования и трубопрово-

дов;



способы доставки сантехнических приборов, вентиляционного обо-

рудования и заготовок к месту монтажа;



технологию монтажа трубопроводов и воздуховодов;



технологию установки оборудования и приборов систем водоснаб-

жения и водоотведения, отопления, вентиляции и кондиционирова-

ния воздуха;



правила проведения испытания и наладки систем водоснабжения и

водоотведения, отопления, вентиляции и кондиционирования воз-

духа с оформлением документации;



строительные нормы и правила по охране труда, защите окружаю-

щей среды и созданию безопасных условий производства работ.

Самостоятельное выполнение студентами раздела «монтажное проекти-

рование систем» в

курсовом проекте, приобретают навыки в составлении и

чтении эскизных чертежей, в определении строительных, монтажных и загото-

вительных длин деталей трубопроводов и составлении спецификаций на мате-

риалы

5

Методические рекомендации

Цель: Показать качество знаний приобретенных в процессе самостоя-

тельного изучения данного раздела.

Инструменты для выполнения работы: Измерительная линейка, чер-

тежный угольник с углом 90ºх45º, штангенциркуль, карандаш, резинка.

Подготовительные работы: Рассмотреть выбранный для монтажного рас-

чета узел системы отопления.

Порядок выполнения работы

1.

Вычертить эскизный чертеж узла системы отопления. Опреде-

лить из каких стандартных и типовых деталей он собран.

2.

Разобрать узел

системы отопления на детали, проставить № дета-

лей, длины деталей и соединительных частей.

3.

Выполнить расчет строительных, монтажных и заготовительных

длин всех деталей.

4.

Записи на монтажных схемах делать карандашом, аккуратно и

грамотно, (графическую часть выполнять, соблюдая правила чер-

чения)

5.

Особое внимание обратить, на правильность подсчета монтаж-

ных и заготовительных длин деталей, при составлении спе-

цификаций на материалы. При подсчете длин, размеры заготови-

тельных длин гнутых деталей, должны быть всегда меньше

монтажных длин.

1.

Общие сведения о деталях и узлах санитарно-технических

систем

К санитарно-техническим системам относятся: системы холодного и

горячего водоснабжения, системы отопления, которые собирают из узлов

и деталей.

При

изготовлении

узлов

применяют:

различные

детали,

плоские

прокладки; детали, требующие различную механическую обработку и соедини-

тельные части.

Однотипные детали в узлах отличаются размерами всех или некоторых

элементов.

Индустриализация санитарно-технических работ предусматривает обяза-

тельную унификацию узлов и деталей различных систем.

Под унификацией понимают: приведение трубных или иных изделий к

наименьшему числу типоразмеров, марок.

Унифицированные узлы и детали могут быть использованы в санитарно-

технических устройствах зданий различных серий и назначениях.

Конструкции трубных узлов и деталей должны отвечать следующим усло-

виям их производства:



минимальное число типоразмеров,



максимальное укрупнение узлов,



удобство транспортирования, простота исполнения соединений.

6

Трубные изделия санитарно-технических систем могут быть выполнены

как в виде узлов, относящихся к определенным приборам (отопительным и са-

нитарным), так и в виде укрупненных блоков.

При

производстве

замеров

санитарно-технических

систем

пользуются

следующими терминами:



Деталь — часть трубопровода, не имеющая соединений (отрезок

трубы, переход, отвод, тройник, фланец и др.



Элемент — часть узла, состоящая из двух или трех, деталей, соеди-

ненных сваркой или на резьбе (труба с фланцем, труба с тройником,

труба с отводами);



Узел — компоновка нескольких элементов, собранных между собой

с применением разъемных и неразъемных соединений; в

узел также входят стандартные и нестандартные детали.



Блок—два и более узлов, связанных между собой с помощью разъ-

емных и неразъемных соединений;

При конструировании и изготовлении узлов и блоков трубопроводов

применяют стандартные и типовые детали.



Стандартными называют такие детали, на которые имеются доку-

менты

стандартизации

(ГОСТ,

ОСТ,

ТУ),

определяющие

их

конструкцию, типы, размеры.



Стандартные детали — патрубки с двусторонней резьбой (бо-

чонки); сгоны различной длины, элементы трубной обвязки радиа-

торных и конвекторных блоков и т. п. (табл. 1) — используют в са-

нитарно-технических системах для зданий различных типов. Стан-

дартные детали не измеряют.

2.

Условные обозначения на чертежах санитарно-технических

систем

Для выполнения эскизных или монтажных чертежей необходимо:

Знать условные графические обозначения трубопроводов, арматуры, фасонных

частей, видов соединений и т.д., принятых ГОСТ 2.784—96(2012) или ГОСТ

2.785—96(2012).

Условные обозначения деталей трубопроводов и арматуры

Таблица1.

Наименование

Обозначение

1

2

Трубопровод

Короткая резьба на трубе

Длинная резьба на трубе

7

Свариваемый конец трубы

Трубопровод с короткой резьбой и

муфтий

Трубопровод с резьбой, муфтой и

контргайкой

Пересечение трубопроводов (без

соединения)

Трубопровод с вертикальным

стояком

Трубопровод в трубе (футляре)

1

2

Соединение элементов

трубопроводов разъемное:

а — общее обозначение

б — фланцевое

в — штуцерное резьбовое

г— муфтовое резьбовое

Спускная муфта с пробкой

Компенсирующий стакан

Манометр

Термометр

Вентиль запорный:

а — проходной

б — угловой

Кран

трехходовой

(общее

обозначение)

8

Клапан обратный:

а — проходной

б — угловой

Клапан предохранительный:

а — проходной

б — угловой

Задвижка

Кран:

а — проходной

б—угловой

Кран концевой

(полное и упрощенное обозначение):

а — общее обозначение

б — водоразборный

в — поливочный

г — пожарный

Кран двойной регулировки

(полное и упрощенное обозначение)

Клапан:

а — регулирующий проходной

б — регулирующий угловой

в — редукционный*

Тройники различные

Колена, отводы с различными

углами

Крестовина

Сифоны различные

(гидро затворы)

Условные знаки вычерчивают без соблюдения масштаба, но с сохране-

нием одинаковой величины при повторении их, на одной и той же схеме.

Условные знаки вычерчивают в аксонометрических проекциях.

9

Типовыми называют детали с постоянной конфигурацией, но с размера-

ми, изменяющимися в зависимости от места и условий применения этих дета-

лей. К типовым деталям относятся утки, скобы, полускобы, сцепки различного

типа, калачи, трубные элементы подводок к санитарно-техническим приборам.

Типовые детали изготовляют для каждой отдельной системы после их

замеров с натуры или по рабочим чертежам.

Типовые детали

Таблица 2.

Рис. 1. Типовые детали:

а — утка, б — скоба,

в — скоба П- образная,

г — полускоба с отводом,

д — междуэтажная вставка, е — калач,

ж — двухплоскостной отвод,

з —

двойной отвод под углом 135°,

и — отступ с раструбом для присоединения к

разводящим трубопроводам, к — отвод под углом α,

л — отвод 90° с

раструбом.

3.

Составление и чтение эскизных и монтажных чертежей

На основе рабочих архитектурно-строительных, и санитарно-технических

чертежей

путем

производства

замеров

с

натуры

или

без

них

составляют

монтажные или эскизные чертежи, по которым на заготовительном

пред-

приятии выполняют трубные заготовки.

Монтажными называют: чертежи санитарно-технических систем, состо-

ящие из комплекта монтажных и заготовительных чертежей.

Комплект монтажных чертежей включает в себя:



исходные данные;



спецификацию материалов;



сводную комплектовочную ведомость на узлы и детали;



комплектовочную ведомость отопительных приборов и блоков об-

вязки;



фрагменты планов систем (при необходимости) с указанием мест

10

установки стояков, отопительных приборов и санитарно-техниче-

ского оборудования;



схемы разводящих трубопроводов и стояков

В комплект заготовительных чертежей входит:



деталировочные чертежи узлов и деталей,



сводная комплектовочная ведомость на узлы и детали,



спецификация материалов.

В комплектовочных ведомостях указывают:



количество узлов и блоков на каждый этаж, по стоякам с указани-

ем их номеров.



Одинаковые детали нумеруют одним номером.

В основу составления монтажных чертежей положены:



типовые решения отдельных элементов систем,



типовые и стандартные детали,



унифицированные средства креплений.

Для типового строительства жилых и общественных зданий применяют

монтажные чертежи внутренних санитарно-технических систем, которые вы-

полняют на стадии разработки рабочих чертежей санитарно-технических си-

стем или в процессе строительства.

Монтажные чертежи составляют по рабочим архитектурно-строитель-

ным и санитарно-техническим чертежам или по замерам с натуры.

Эскизными называют чертежи, выполненные от руки без соблюдения

масштаба, но с соблюдением соразмерности всех элементов, и содержащие

необходимые

данные

для

изготовления

изображаемых

узлов,

деталей

или

конструкций. При составлении эскизных и монтажных чертежей пользуются

понятиями строительной, монтажной и заготовительной длиной.

Рис. 2. Строительная (а), монтажная (б) и заготовительная (в) длины

трубопроводов

Строительная

длина Lстp (рис. 2, а) — размер, который определяет

расстояние между центрами фасонных или соединительных частей на стояке

или на разводящем трубопроводе, центрами ответвлений и арматуры;

т.е. расстояние от центров фасонных частей и арматуры до точек пересечения

осевых линий гнутых деталей или от оси стояка до вертикальной оси отопи -

тельного прибора.

В санитарно-технических системах измеряют и определяют строительные

11

длины труб, стояков, подводок, сцепок, разводящих трубопроводов;

обвязок

трубопроводов у котлов, насосов, баков, водомеров.

Монтажной

длиной

Lм (рис. 2, б)

называют длину детали

тру-

бопровода, без соединительных частей и арматуры (т.е. длина трубы, между

концами прямой детали без навернутой на нее соединительной части или ар-

матуры; т.е. расстояние между концами гнутой детали; расстояние от конца

гнутой детали до точки пересечения осевых линий; расстояние между точками

пересечения осевых линий).

Монтажная длина меньше строительной на величину, равную размеру

от оси фасонной части или арматуры до торца трубы, детали, т.е. на размер

скида Х (см. таблицу 1 приложения).

Монтажные длины деталей трубопроводов по замеренным строительным

длинам вычисляют с учетом размеров соединительных частей и арматуры по

таблицам 1-9 приложения.

Рис. 3. Чугунный радиатор M-I40AO

Заготовительной длиной

Lзaг (рис.. 2, в) - называют длину прямого

участка трубы, необходимую для изготовления данной детали.

Заготовительная длина прямых участков труб определяется:

без соединительных частей и арматуры и равна монтажной. Заготовительные

длины гнутых деталей трубопровода определяют по формулам и таблицам 1-9

приложения, составленным в зависимости от вида детали и радиуса гнутья.

ПРИМЕРЫ

Пример 1

Определить монтажную длину L м подводок к чугунным радиаторам

М-140АО в однотрубной системе отопления (рис. 3). Радиатор состоит из семи

секций; строительная длина от оси стояка до центра отопительного прибора

L

стр = 1400 мм; диаметр подводок 20 мм.

Монтажную длину определяют по формуле:

Lм = Lстр – А+h

где А — половина ширины радиатора М-140АО, определяемая по табл. 8,

мм; h — длина пробки, в которую ввернута подводка, определяемая по табл. 9

приложения, мм.

L = 1400 —336 + 25= 1089 мм.

12

Пример 2

Определить монтажные длины Lм

1

и Lм

2

деталей 1,2, узла врезки в разво-

дящий трубопровод (рис. 4), если известны: строительная длина от оси разводя-

щего трубопровода до муфты с учетом ее длины Lстp = 1000 мм; строительная

длина от оси разводящего трубопровода до центра вентиля Lстр

1

=150 мм; диа-

метр разводящего трубопровода Dу=40 мм; диаметр врезки Dy = 25 мм. На

врезке установлен муфтовый, латунный вентиль 15Б1бк.

Вычислим Lм

1

и Lм

2

по формулам:

Lм1 = Lстр – Lстр1 – (х

1

/2) – Lмуфт/2) – х

3

/2

Lм2 = Lстр1 – х

1

/2 – х

2

где x

1

, x

2

, х

3

—размеры скидов, определяемые по таблицам 1-9 приложения,

мм; Lмуфт — длина муфты, определяемая по таблице 1 в мм.

Lм

1

= 1000 — 150 — (51:2) — (35:2) — (7:2) =805,5 мм;

Lм

2

= 150— (51:2) — 20 = 104,5 мм.

Врезка выполнена виде утки, на которой установлен муфтовый, латунный вен-

тиль 15Б1бк

Рис. 4. Узел присоединения стояка к разводящему трубопроводу: 1,2 детали

Используемые источники и литература

1.

СП

73.13330.

2016

Внутренние

санитарно-технические

системы

зданий.

(

СНиП 3.05.01-85). [Текст].

2. ГОСТ 19681-94 Заменен на ГОСТ 19681-2016. Арматура санитарно-техни-

ческая водоразборная. Общие технические условия. [Текст].

3.Исаев В.Н Сасин В.И. Чистяков Н.Н. Устройство и монтаж санитарно-техни-

ческих систем зданий : [Учеб. для сред. проф.-техн. уч-щ] / В. Н. Исаев, В. И.

Сасин, Н. Н. Чистяков. - М. : Высш. шк., 1984. - 296 с. : ил.; 20 см. - (Проф.-

техн. образование).Санитарно-технические системы - Учебники и пособия FB

M 84-2/242.

4. Краснов, Владимир Иванович. Монтаж систем вентиляции и кондициониро-

вания воздуха [Текст] : учебное пособие для студентов средних специальных

строительных учебных заведений, обучающихся по специальности 08.02.07

"Монтаж

и

эксплуатация

внутренних

сантехнических

устройств

и

вентиляции" / В. И. Краснов. - Москва : ИНФРА-М, 2012. - 223, [1] с. : ил.,

табл.; 22 см.

13